探討雙馬來酰亞胺在高溫層壓板和電路板中的應(yīng)用前景
雙馬來酰亞胺在高溫層壓板與電路板中的應(yīng)用前景
大家都知道,現(xiàn)代電子工業(yè)的發(fā)展離不開一塊塊小小的電路板。而這些看似普通的板子,背后卻藏著不少“高科技”的秘密。尤其是在一些對溫度、性能要求極高的領(lǐng)域,比如航空航天、高速通信、汽車電子等,普通的環(huán)氧樹脂材料早就扛不住了。這時候,一種名叫“雙馬來酰亞胺”(簡稱BMI)的高性能樹脂材料就悄悄走上了歷史舞臺。
今天我們就來聊聊這個聽起來有點拗口但實則大有作為的材料——雙馬來酰亞胺,以及它在高溫層壓板和電路板中的應(yīng)用前景。這篇文章不會太技術(shù)化,咱們用輕松一點的方式,像朋友聊天一樣,把它的優(yōu)點、應(yīng)用場景、未來趨勢都講清楚。
一、什么是雙馬來酰亞胺?
首先得說清楚,這貨到底是個啥?
雙馬來酰亞胺,英文名Bismaleimide,簡稱BMI,是一種熱固性高分子材料,結(jié)構(gòu)中含有兩個馬來酰亞胺基團。這類化合物早是在上世紀40年代被發(fā)現(xiàn)的,但在當時并沒有引起太大關(guān)注。直到后來人們發(fā)現(xiàn)它具有優(yōu)異的耐熱性、機械強度和電絕緣性能,才開始在高性能復(fù)合材料中嶄露頭角。
簡單來說,BMI就像一個“全能型選手”,在高溫環(huán)境下依然能保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì),因此非常適合用于制造那些需要長期承受高溫高壓的電子元件。
二、為什么選擇BMI?傳統(tǒng)材料有哪些短板?
我們常見的電路板材料主要是FR-4環(huán)氧樹脂玻璃纖維板,這種材料價格便宜、加工方便,在消費類電子產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛。但一旦遇到高溫環(huán)境,比如150℃以上,F(xiàn)R-4就開始“打退堂鼓”了,不僅機械強度下降,電氣性能也會受到影響。
那有沒有更好的替代品呢?答案是肯定的。目前市面上常用的高性能材料包括:
- 聚酰亞胺(PI)
- 氰酸酯樹脂(CE)
- 苯并噁嗪(Benzoxazine)
- 雙馬來酰亞胺(BMI)
這些材料各有千秋,但BMI因為其獨特的綜合性能,逐漸成為高溫電路板領(lǐng)域的“新寵兒”。
下面這張表我們可以直觀地對比一下不同材料的基本參數(shù):
材料類型 | 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg (℃) | 熱分解溫度 Td (℃) | 介電常數(shù) (1MHz) | 吸水率 (%) | 成本水平 |
---|---|---|---|---|---|
FR-4 | 130~140 | 300 | 4.2 | 0.2 | ★★☆☆☆ |
聚酰亞胺(PI) | 260~300 | 400~450 | 3.4 | 0.1 | ★★★★☆ |
氰酸酯(CE) | 240~280 | 370~400 | 3.0 | 0.05 | ★★★★★ |
BMI | 220~260 | 350~390 | 3.6 | 0.1 | ★★★★☆ |
從上表可以看出,BMI的Tg雖然略低于PI,但其成本相對較低,且在加工性能方面更具優(yōu)勢。特別是在高頻高速電路中,BMI的介電性能表現(xiàn)也相當不錯。
三、BMI在高溫層壓板和電路板中的具體應(yīng)用
1. 高溫層壓板中的角色
高溫層壓板通常用于制作多層PCB、覆銅板(CCL)、封裝基板等關(guān)鍵部件。由于BMI具有較高的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,特別適合用于需要長時間暴露在高溫下的產(chǎn)品。
舉個例子,現(xiàn)在很多新能源汽車上的逆變器、功率模塊都需要在150℃以上的環(huán)境中工作,傳統(tǒng)的FR-4根本撐不了多久。而使用BMI改性的層壓板,可以在200℃下穩(wěn)定運行數(shù)百小時,幾乎不發(fā)生形變或分層。
此外,BMI還具備良好的阻燃性能,滿足UL94 V-0級標準,這對于電子設(shè)備的安全性至關(guān)重要。
2. 在高頻高速電路中的潛力
隨著5G通信、毫米波雷達、自動駕駛等技術(shù)的發(fā)展,高頻高速電路的需求越來越大。在這種情況下,材料的介電性能顯得尤為重要。
BMI的介電常數(shù)約為3.6左右,損耗因子(Df)一般在0.008以下,雖然比不上PTFE(聚四氟乙烯),但相比傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。更重要的是,BMI可以通過與其他高性能樹脂共混,進一步優(yōu)化其介電性能。
例如,將BMI與氰酸酯樹脂進行共聚改性,可以獲得兼具低介電常數(shù)和優(yōu)異耐熱性的新型復(fù)合材料,廣泛應(yīng)用于5G基站天線、毫米波雷達模組等領(lǐng)域。
例如,將BMI與氰酸酯樹脂進行共聚改性,可以獲得兼具低介電常數(shù)和優(yōu)異耐熱性的新型復(fù)合材料,廣泛應(yīng)用于5G基站天線、毫米波雷達模組等領(lǐng)域。
3. 封裝基板與芯片載體的應(yīng)用
在高端芯片封裝中,如FC-BGA(Flip Chip Ball Grid Array)封裝,對材料的要求極為苛刻。不僅要有高耐熱性,還要具備低熱膨脹系數(shù)(CTE),以匹配硅芯片的熱膨脹行為。
BMI正好在這方面表現(xiàn)出色,其熱膨脹系數(shù)可控制在8 ppm/℃左右,非常接近硅片的6~7 ppm/℃,從而有效減少因熱應(yīng)力導(dǎo)致的封裝失效問題。
四、BMI的優(yōu)勢總結(jié)
既然這么好,那咱們再系統(tǒng)地歸納一下BMI的主要優(yōu)勢:
- 耐熱性突出:Tg高達220~260℃,適用于高溫工況;
- 機械強度高:固化后結(jié)構(gòu)致密,抗彎抗拉性能優(yōu)秀;
- 介電性能良好:適合高頻高速電路;
- 尺寸穩(wěn)定性好:CTE低,不易變形;
- 耐化學(xué)腐蝕性強:對大多數(shù)溶劑、酸堿具有較高抵抗力;
- 環(huán)保安全:無鹵素配方成熟,符合RoHS指令。
當然,任何材料都不是十全十美的。BMI也有幾個小缺點,比如固化溫度較高(通常在200℃以上)、加工周期較長、粘接性能略遜于環(huán)氧樹脂等。不過這些問題都可以通過配方優(yōu)化和工藝改進來解決。
五、未來發(fā)展趨勢與市場展望
近年來,隨著國內(nèi)電子制造業(yè)的迅猛發(fā)展,對高性能材料的需求也在不斷上升。尤其是國產(chǎn)半導(dǎo)體、新能源汽車、5G通信等行業(yè)的崛起,給BMI帶來了前所未有的發(fā)展機遇。
據(jù)中國化工信息中心統(tǒng)計,2023年中國BMI市場規(guī)模已超過15億元人民幣,年增長率保持在10%以上。預(yù)計到2028年,全球BMI市場規(guī)模將達到5億美元,其中亞太地區(qū)將成為增長快的區(qū)域。
國內(nèi)企業(yè)如上海樹脂廠、山東瑞豐高材、江蘇天諾新材料等都在積極布局BMI產(chǎn)業(yè)鏈,并取得了一定成果。而在國外,德國巴斯夫、美國杜邦、日本三菱化學(xué)等公司早已在該領(lǐng)域深耕多年,形成了較為完整的技術(shù)體系和產(chǎn)品線。
值得一提的是,BMI不僅可以單獨使用,還可以與其他高性能樹脂如環(huán)氧樹脂、氰酸酯、聚酰亞胺等進行共混改性,形成一系列功能各異的復(fù)合材料。這種“組合拳”策略,正在成為未來高端電子材料發(fā)展的主流方向。
六、結(jié)尾語:未來的路,還在腳下
總的來說,雙馬來酰亞胺作為一種高性能樹脂材料,憑借其出色的耐熱性、介電性能和機械強度,在高溫層壓板和電路板領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。無論是從市場需求還是技術(shù)趨勢來看,BMI都正處在快速發(fā)展的黃金時期。
對于國內(nèi)材料企業(yè)而言,這是一個難得的機會窗口。只要我們在基礎(chǔ)研究、工藝創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)鏈整合等方面持續(xù)發(fā)力,完全有可能在全球高性能電子材料市場中占據(jù)一席之地。
當然,材料科學(xué)從來不是一蹴而就的事。它需要一代又一代科研人員的默默耕耘,也需要整個產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同配合。希望有一天,當我們談?wù)撈鸶叨穗娮硬牧蠒r,不再只是想到歐美日韓,也能自豪地說一句:“這是中國制造!”
參考文獻
為了確保本文內(nèi)容的權(quán)威性和準確性,筆者查閱了大量國內(nèi)外相關(guān)資料,以下為部分參考文獻:
國內(nèi)文獻:
- 張偉, 劉洋. “雙馬來酰亞胺樹脂的研究進展.”《高分子通報》, 2020(5): 45-52.
- 李明, 王芳. “高性能層壓板用BMI樹脂的改性研究.”《復(fù)合材料學(xué)報》, 2021, 38(2): 112-118.
- 陳立軍, 黃志強. “電子封裝用BMI基復(fù)合材料的研究進展.”《電子元件與材料》, 2019, 36(7): 22-27.
國外文獻:
- S. R. Raju, K. N. Ninan. "Thermal and dielectric properties of bismaleimide resins." Journal of Applied Polymer Science, 2002, 85(11): 2385–2392.
- Y. Gu, Z. Zhang. "Synthesis and characterization of novel bismaleimide resins with low dielectric constant for high-frequency applications." Polymer, 2015, 77: 182–189.
- H. D. Stenzenberger. "High performance thermosets based on maleimides." Macromolecular Symposia, 1998, 134(1): 1–12.
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聚氨酯防水涂料催化劑目錄
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NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬復(fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。
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NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系;
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NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;
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NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲存時間長;
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NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強,特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;
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NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強;
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NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動性和耐水解性;
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NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;
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NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來替代A-14,添加量為A-14的50-60%;
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NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機錫相對較低;
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NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;
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NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。